Impression en sérigraphie
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La sérigraphie est une technologie courante de fabrication de circuits, qui est utilisée pour fabriquer des circuits sur des substrats minces. La sérigraphie est obtenue en transférant la forme du circuit sur la feuille de cuivre par le processus de gravure, plutôt que par découpe mécanique. La production de sérigraphie est l'utilisation de la technologie de gravure électrochimique (photolithographie) pour créer des motifs sur des plaques de cuivre gravées chimiquement pour la production de cartes de circuits imprimés.
La sérigraphie a les caractéristiques d'un faible coût, d'une opération simple, d'une efficacité de production élevée et d'une variété de matériaux d'impression, et est largement utilisée dans la fabrication de cartes de circuits imprimés et de circuits intégrés d'épaisseur de film. Actuellement, divers types de matériaux de sérigraphie sont largement utilisés dans la production de cartes de circuits imprimés, rendant la surface des cartes de circuits imprimés recouvertes de polymère avec certaines caractéristiques, s'adaptant grandement au développement rapide des produits électroniques vers une plus grande précision, une densité plus élevée, une plus grande fiabilité et technologie micro poreuse. Dans le même temps, des exigences plus élevées sont posées pour le développement et la production de cartes de circuits imprimés.
La production de la sérigraphie comprend principalement trois étapes : la conception, la fabrication des plaques et l'impression. Dans la phase de conception, il est nécessaire de déterminer d'abord le contenu, la taille et la position de l'impression en fonction de la taille et de la disposition de la carte de circuit imprimé. Habituellement, le contenu imprimé sur une carte de circuit imprimé comprend des informations telles que le nom, le numéro, la polarité, la valeur et la date de production des composants. Dans le processus de fabrication de plaques, il est nécessaire d'utiliser un modèle de sérigraphie avec une clarté et une précision élevées en fonction du contenu et des exigences de la conception. Ensuite, établissez la relation d'alignement entre l'écran et la carte de circuit imprimé et imprimez-la, généralement en utilisant la technologie de sérigraphie. Après plusieurs processus tels que l'impression, le durcissement et les tests, le carton forme enfin des caractères imprimés clairs et résistants à l'usure.
Pendant le processus d'impression, les fabricants doivent également utiliser des types d'encre spéciaux pour assurer l'adhérence et la durabilité de l'encre sur la surface de la carte de circuit imprimé. Ce type d'encre est généralement un revêtement appelé Steel UV Curable Ink, qui peut être durci par exposition aux UV. Ce processus garantit que l'encre peut rester claire et précise pendant une utilisation à long terme.
Image : imprimante à jet d'encre
De plus, la coordination des données est également nécessaire pendant le processus d'impression du texte pour s'assurer que chaque élément de la carte de circuit imprimé porte la bonne étiquette de référence. Cette étape est généralement complétée par un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO), qui peut lire directement les informations sur les composants à partir du modèle de circuit, puis ajouter des noms et des valeurs de composants à la carte de circuit imprimé.
Les points de contrôle dans l'impression de texte comprennent principalement la qualité d'impression, l'erreur d'impression et la précision d'impression. La qualité d'impression fait référence aux indicateurs complets de clarté, d'épaisseur, de hiérarchie et de contraste du texte, des graphiques et des symboles imprimés. L'erreur d'impression fait référence aux problèmes qui affectent la qualité, tels que l'écart de position d'impression, l'erreur de taille d'impression et l'erreur de contenu d'impression. La précision d'impression fait référence à l'influence globale de la fabrication d'écrans, de la machine d'impression, de la carte de circuit imprimé, de l'encre d'impression et d'autres liens, ce qui affecte directement la fiabilité et la durée de vie de la carte de circuit imprimé.
