La prospérité du panneau en céramique

Avec les progrès continus de la technologie électronique, le problème de dissipation thermique est progressivement devenu le goulot d'étranglement limitant le développement de produits électroniques de forte puissance et légers. L'accumulation continue de chaleur dans les composants électroniques de puissance fait augmenter progressivement la température de jonction de la puce et génère une contrainte thermique, ce qui entraîne une série de problèmes de fiabilité tels qu'une durée de vie réduite et des changements de température de couleur. Dans l'application de conditionnement de composants électroniques de puissance, le substrat de dissipation thermique assume non seulement les fonctions de connexion électrique et de support mécanique, mais est également un canal important pour la transmission de chaleur. Pour les dispositifs électroniques de puissance, le substrat d'emballage doit avoir une conductivité thermique, une isolation et une résistance à la chaleur élevées, ainsi qu'un coefficient de dilatation thermique élevé correspondant à la résistance de la puce. À l'heure actuelle, les panneaux à noyau métallique (MCPCB) et les panneaux en céramique sont les principaux substrats de dissipation thermique sur le marché. En raison de la conductivité thermique extrêmement faible de la couche d'isolation thermique, le MCPCB est devenu de plus en plus difficile à adapter aux exigences de développement des composants électroniques de puissance. En tant que nouveau matériau de dissipation thermique, le substrat céramique possède des propriétés globales incomparables telles que la conductivité thermique et l'isolation, et la métallisation de surface du substrat céramique est une condition préalable importante pour son application pratique.