Test d'uniformité de température et de pression pour la presse à circuits imprimés multicouches

Dans le processus de fabrication de PCB, la presse PCB multicouche est l'un des outils de production importants. La presse PCB multicouche est principalement utilisée pour presser les cartes PCB multicouches ensemble, permettant à différents niveaux de cartes de circuits imprimés d'être étroitement combinés, réalisant ainsi une connexion de circuit. L'uniformité de la température et de la pression est un paramètre très important dans l'utilisation des presses multicouches pour PCB. Pour garantir que la température de chaque zone de la carte de circuit imprimé peut répondre aux exigences de température de pressage requises, et pour garantir que la carte de circuit imprimé peut obtenir le meilleur effet de pressage pendant le processus de pressage. Si la température de pressage de la carte de circuit imprimé est inégale, cela entraînera une diminution de la qualité de la carte et même des problèmes graves tels que les courts-circuits de la carte se produiront, ce qui aura un impact négatif sur l'efficacité du travail et la qualité du produit. .

L'utilisation d'une machine à plastifier est essentielle dans le traitement des PCB multicouches, et l'uniformité de la pression et de la température dans la machine à plastifier a un impact significatif sur la qualité de la lamination. Des tests de stabilité réguliers doivent être menés par le biais d'expériences.

Le test de presse PCB multicouche conventionnel comprend principalement deux aspects : la température et la pression. En termes de température, nous devons maintenir un chauffage uniforme de la carte chauffante de la presse PCB multicouche pour atteindre l'objectif d'une température uniforme. En termes de pression, il est nécessaire de contrôler l'équilibre de pression de la presse PCB multicouche pour assurer une pression interne stable pour la carte PCB multicouche.

1. Méthode d'essai d'uniformité de pression

Pour les tests d'uniformité de pression, il existe un papier d'induction spécialisé qui agit comme un papier de copie. De plus, des bandes de plomb standard peuvent être disposées pour être testées dans la presse, et l'épaisseur résiduelle de chaque segment de chaque bande de plomb peut être mesurée après l'achèvement pour déterminer l'uniformité de la machine de décompression, et la valeur numérique peut être quantifiée.

De plus, une méthode plus ancienne consiste à utiliser du papier carbone sur du papier blanc pour l'opération de pressage, puis à vérifier les empreintes laissées sur le papier blanc après le pressage pour déterminer quelle position de la plate-forme de presse n'est pas suffisamment pressée et quelle position est sous pression uniforme.

2. Méthode de test d'uniformité de température

À l'aide d'un thermomètre à thermocouple, créez plusieurs autres fils de thermocouple, puis utilisez neuf points ou plus en fonction de la position de la plate-forme. Après la pressurisation, enregistrez les données de température à chaque position, puis compilez les données dans un format graphique. Cela peut facilement et intuitivement montrer l'uniformité de la température de l'ensemble de la plate-forme de compression. Dans le même temps, plusieurs tests peuvent être effectués pour obtenir des changements de reproductibilité de la température, évaluant ainsi systématiquement les performances de la machine à plastifier.

Image : coupe transversale du circuit imprimé

Lorsque le résultat du test d'uniformité de la température de pressage de la carte de circuit imprimé est qualifié, cela indique que la température de pressage de la carte de circuit imprimé a satisfait aux exigences, et les changements de température dans chaque zone sont dans la plage autorisée, ce qui peut assurer le effet pressing et qualité du pcb. Au contraire, si les résultats du test ne sont pas qualifiés, il est nécessaire de retester et d'ajuster jusqu'à ce que la norme qualifiée soit atteinte.