Plusieurs méthodes de solution de gravure à l'acide La gravure à l'acide est le principal traitement chimique
Laisser un message
Méthode dans l'industrie des PCB, qui produira une grande quantité de déchets liquides de gravure à l'acide. Le liquide de gravure acide contient principalement du cuivre, de l'acide chlorhydrique, de l'acide sulfurique et un oxydant. S'il n'est pas traité, il entraînera un gaspillage de cuivre de grande valeur et une grave pollution de l'environnement. À l'heure actuelle, il existe une méthode de cuivre éponge, une méthode d'électrolyse, une méthode d'extraction, une méthode de neutralisation, une méthode de cristallisation par refroidissement par évaporation et d'autres méthodes pour traiter la solution de gravure acide, mais il existe divers problèmes.
La méthode du cuivre éponge consiste à ajouter de la poudre de fer pour réagir avec l'acide et les ions de cuivre dans les déchets liquides de gravure à l'acide dans des conditions acides. Le fer est oxydé en ions de fer divalents et la poudre de fer réagit avec le cuivre pour obtenir une solution de cuivre spongieux et de chlorure ferreux après filtration par filtre-presse. Dans cette méthode, l'oxydant et l'acide sont consommés avec le fer, l'acide chlorhydrique et l'oxydant ne sont pas réutilisés, et de nombreux produits chimiques doivent être ajoutés à la chaîne de production. Dans cette méthode, l'oxydant et l'acide sont consommés avec le fer, l'acide chlorhydrique et l'oxydant ne sont pas réutilisés, et de nombreux produits chimiques doivent être ajoutés à la chaîne de production.
La méthode d'électrolyse utilise principalement le courant pour effectuer l'électrolyse à membrane du liquide résiduaire de gravure à l'acide. Le cuivre est électrolysé à la cathode. Une grande quantité de chlore gazeux est générée à l'anode, et le chlore gazeux est dissous et absorbé par la chaîne de production. L'anode électrolytique est constituée d'une plaque d'anode insoluble en métal précieux. Le chlore gazeux est dangereux, coûteux et consommateur d'énergie, et l'augmentation des déchets liquides est également un problème.
La méthode d'extraction consiste à extraire le cuivre à travers des extractants, puis à électrolyser le cuivre. Le principal problème est qu'une grande quantité de matériaux alcalins est nécessaire pour neutraliser l'acide libre. L'efficacité d'extraction est également très faible, la quantité de déchets liquides augmente et la consommation d'électricité de l'électrolyse est également importante.
La méthode de neutralisation consiste à neutraliser les déchets liquides de gravure acide avec des matériaux alcalins pour fabriquer de l'hydroxyde de cuivre, qui est séché et déshydraté en oxyde de cuivre. Le liquide usé neutralisé ne peut pas être réutilisé et nécessite un traitement secondaire.
Processus de traitement de la méthode de cristallisation par refroidissement par évaporation : solution de gravure acide → cristallisation par refroidissement par évaporation → chlorure de cuivre précipité à vendre → la solution de gravure précipitée est réutilisée pour la ligne de gravure. Cette méthode nécessite une grande quantité d'énergie électrique pour l'évaporation et le refroidissement, avec une valeur de récupération élevée et une bonne sécurité. Cette méthode n'a pas été largement promue dans l'industrie. Les principaux problèmes sont la consommation d'énergie élevée, la séparation difficile des ions et la forte corrosivité de la solution d'attaque à l'acide. Les exigences en matière de résistance à la corrosion des équipements de recyclage sont très élevées.
