Pour la marque d'aiguille E-tester de pcb

Dans le processus de fabrication de cartes PCB, afin de garantir que la qualité globale répond aux exigences, il est nécessaire de tester les performances des paramètres électriques et de trouver en temps opportun des problèmes anormaux tels que la résistance aux courts-circuits. Améliorer efficacement le rendement de production de PCB, réduire les pertes inutiles. Le test électrique consiste à tester le courant et la tension des composants électroniques connectés à la carte de circuit imprimé pour détecter si l'état de fonctionnement de la carte est normal. Si la vitesse de serrage de l'appareil est trop élevée, la vitesse de la sonde à aiguille volante est trop rapide et la pression est trop élevée, les marques d'aiguille de test seront laissées sur la carte PCB.

Le problème de marque d'aiguille fait référence au problème où l'aiguille de test causera des marques sur la surface de la plaque de cuivre pendant le test électrique de la carte. Cela entraînera des changements dans la capacité de surface de la carte en cuivre, affectant ainsi la précision du test électrique de la carte de circuit imprimé. Bien que les problèmes de marques d'aiguille se produisent souvent dans les tests électriques de circuits imprimés, nous pouvons en fait les éviter grâce à certaines méthodes.

À l'heure actuelle, les méthodes de traitement de surface les plus courantes pour les cartes de circuits imprimés comprennent l'HASL et le placage à l'or. Différentes méthodes de traitement sont affectées par différents matériaux, et leur capacité à résister aux tests de performance des paramètres électriques est également différente. Les tests de performance électrique des PCB comprennent les tests de lit d'aiguille et les tests d'aiguille volante. Au cours du processus de test, les performances de la carte de circuit imprimé ont été affectées. Le traitement de la marque d'aiguille est directement lié au traitement de surface d'un autre point de test. La largeur maximale de la marque d'aiguille sur le panneau HASL doit être inférieure à 70 um. Les facteurs qui affectent les marques d'aiguille comprennent la structure de la sonde, le matériau et la méthode de contrôle.

Pendant le processus de test électrique, il est nécessaire de contrôler automatiquement les paramètres pertinents tels que la hauteur de levage de l'aiguille, le moteur pas à pas, les paramètres de subdivision et la vitesse de démarrage. Le test a déclenché une action de décélération sur le microcapteur de pression du mécanisme de la sonde, mais en raison de l'influence du capteur de pression, le processus était incontrôlable pendant le test de la sonde, entraînant divers défauts graves de marque d'aiguille qui ne pouvaient pas répondre aux exigences de test de l'industrie. Cette méthode de contrôle de mouvement de sonde de test conventionnelle ne peut pas obtenir un bon contrôle. À l'heure actuelle, une méthode de contrôle plus avancée peut installer un capteur laser sur la sonde de test pour assurer un contrôle raisonnable des marques d'aiguille.

Afin de détecter efficacement le problème des marques d'aiguille générées lors du processus de test de la sonde volante, nous pouvons reproduire le phénomène et finalement déterminer le processus de génération de rayures. En même temps, nous pouvons également contrôler la vitesse de la sonde, la vitesse de déplacement et la profondeur du fourreau de la sonde volante. Les rayures sont affectées par le problème de vol continu de l'aiguille, concentré dans la zone de la fiche, ce qui entraîne une densité relativement élevée de points de mesure dans la rangée de prises. Les causes profondes des marques d'aiguille sont l'épaisseur de la planche, la hauteur de levage de l'aiguille et la vitesse de déplacement de la sonde. Il est nécessaire de considérer à plusieurs reprises les facteurs complets de la hauteur de levage et de la vitesse de déplacement derrière la planche pour résoudre efficacement le problème des marques d'aiguille.

À l'heure actuelle, le test de sonde volante comprend des aiguilles en forme de couteau, des aiguilles en forme d'aiguille et des aiguilles à faible résistance, différents types d'aiguilles produisant différentes marques d'aiguille dans les mêmes conditions.

La résolution des marques d'aiguilles de test électrique sur les cartes de circuits imprimés nécessite un processus complexe qui prend en compte plusieurs facteurs. En prenant des mesures préventives appropriées, nous pouvons améliorer la qualité et les performances des cartes de circuits imprimés tout en maintenant l'efficacité et la fiabilité de la production.