Analyse des raisons du décapage du masque de soudure

L'encre est l'un des facteurs importants affectant la qualité des circuits imprimés, et une encre de mauvaise qualité est également l'une des raisons du détachement de l'huile verte de soudure sur les circuits imprimés. Voyons ce à quoi il faut faire attention lors de l'utilisation d'encre pour circuits imprimés ?

 

Il y a trois raisons principales pour le détachement de l'encre verte du masque de soudure PCB :

 

1. Lors de l'impression d'encre sur un circuit imprimé, le prétraitement n'est pas effectué correctement, comme des taches, de la poussière ou des impuretés sur la surface de la carte, ou certaines zones sont oxydées. En fait, résoudre ce problème est très simple. Recommencez simplement le prétraitement, mais efforcez-vous de nettoyer les taches, les impuretés ou la couche d'oxyde à la surface de la carte de circuit imprimé. Cela est dû aux erreurs du personnel de production en exploitation et à une mauvaise gestion.

 

2. Le temps de cuisson de la carte de circuit imprimé est court ou la température n'est pas suffisante, car la carte de circuit imprimé doit être cuite à haute température après l'impression de l'encre thermodurcissable. Si la température ou le temps de cuisson sont insuffisants, la force de l'encre sur le carton sera insuffisante. Après le flux de processus suivant, le produit final est expédié et les clients reçoivent la carte pour le traitement SMT. Pendant le traitement SMT, la température élevée dans le four d'étain peut provoquer la chute de l'encre sur la carte de circuit imprimé.

 

3. Les problèmes de qualité de l'encre, tels que l'encre périmée ou l'achat de marques d'encre inconnues, peuvent également entraîner la chute de l'encre PCB lors du passage dans le four de soudage. Certaines petites usines de carton achètent de l'encre qui n'a pas été utilisée depuis longtemps, et il existe des différences de couleur et de performance après plusieurs utilisations, ce qui facilite la chute de l'encre.

 

À quelles précautions dois-je faire attention lorsque j'utilise de l'encre ? Dans l'industrie des circuits imprimés, la plupart des fabricants ont de l'expérience dans l'utilisation de l'encre et doivent se référer aux réglementations pertinentes lors de l'utilisation de l'encre :

 

Image : Exposition automatique complète

 

1. Exigences de température : dans tous les cas, la température de l'encre doit être maintenue en dessous de 20-25 degré, et les changements de température ne doivent pas être trop importants, sinon cela affectera la viscosité de l'encre ainsi que la qualité et l'efficacité de la sérigraphie. En particulier lorsque l'encre est stockée à l'extérieur ou à des températures différentes, elle doit être placée à température ambiante pendant quelques jours avant d'être réutilisée ou jusqu'à ce que le cylindre d'encre atteigne la température de fonctionnement appropriée. En effet, l'utilisation d'encre froide peut entraîner des dysfonctionnements de la sérigraphie et causer des problèmes inutiles. Par conséquent, pour maintenir la qualité de l'encre, il est préférable de la stocker dans des conditions de traitement à température normale.

 

2. Avant utilisation, l'encre doit être soigneusement et soigneusement mélangée manuellement ou mécaniquement. Si de l'air pénètre dans l'encre, il faut la laisser reposer pendant un certain temps avant de l'utiliser. Si une dilution est nécessaire, mélangez d'abord soigneusement, puis testez sa viscosité. Le seau d'encre doit être scellé immédiatement après utilisation. En même temps, ne remettez jamais l'encre de l'écran dans le seau d'encre et mélangez-la avec de l'encre inutilisée.

 

3. Il doit être équipé d'un agent de nettoyage spécialement conçu pour nettoyer l'encre, et il doit être très complet et propre. Quelle que soit la couleur de l'encre, il convient de la nettoyer en une seule fois, de préférence à l'aide d'un solvant propre, afin de ne pas nuire à l'utilisation d'autres couleurs d'encre.

 

4. Lors du séchage de l'encre, cela doit être fait dans un appareil avec un bon système d'échappement pour s'assurer que la qualité de l'encre ne change pas de manière significative.

 

Dans le processus d'impression proprement dit, il est nécessaire d'opérer de manière standardisée et de maintenir des conditions de travail qui répondent aux exigences techniques du processus pour les opérations de sérigraphie.