Principaux facteurs affectant l'épaisseur du film OSP

L'efficacité de l'élimination de l'huile affecte directement la qualité de la formation du film. Une mauvaise élimination de l'huile entraîne une épaisseur de film inégale. D'une part, la concentration peut être contrôlée dans la plage de traitement en analysant la solution. D'autre part, il est nécessaire de vérifier régulièrement si l'effet de déshuilage est bon. Si l'effet d'élimination de l'huile n'est pas bon, le liquide d'élimination de l'huile doit être remplacé en temps opportun.

Le but de la micro-gravure est de former une surface de cuivre rugueuse pour une formation facile du film. L'épaisseur de la micro-gravure affecte directement la vitesse de formation du film. Pour former une épaisseur de film stable, il est nécessaire de maintenir la stabilité de l'épaisseur de la microgravure. Il convient généralement de contrôler l'épaisseur de la microgravure entre 1,0 et 1,5.

La pré-immersion peut empêcher les ions nocifs tels que les ions chlorure d'endommager la solution du cylindre OSP. La fonction principale du cylindre de pré-imprégnation OSP est d'accélérer la formation de l'épaisseur du film OSP et de faire face à l'impact d'autres ions nocifs sur le cylindre OSP. La présence d'une quantité appropriée d'ions cuivre dans la solution de pré-imprégnation peut favoriser la formation de films protecteurs complexes et raccourcir le temps d'imprégnation. On pense généralement qu'en raison de la présence d'ions cuivre, l'alkylbenzimidazole présente un certain degré de complexation avec les ions cuivre dans la solution de flux de pré-soudage. Lorsque ce complexe avec un certain degré de polymérisation est déposé sur la surface du cuivre pour former un film complexe, il peut former une couche protectrice épaisse en peu de temps, agissant ainsi comme promoteur de complexation. Si la teneur en alkylbenzimidazole ou en composants similaires dans le préimprégné est très faible, lorsque l'ion cuivre est excessif, la solution de préimprégné vieillira prématurément et devra être remplacée. Par conséquent, il est nécessaire de se concentrer sur le contrôle de la concentration et de la durée de la solution de pré-lixiviation.

Concentration des principaux composants de l'OSP

L'alkylbenzimidazole ou des composants similaires sont les principaux composants de la solution OSP, et la concentration est la clé pour déterminer l'épaisseur du film OSP. Pendant le processus de production, il est nécessaire de se concentrer sur la surveillance de la concentration de la solution OSP.

Valeur PH de la solution

La stabilité de la valeur du PH a un impact significatif sur la vitesse de formation du film. Afin de maintenir la stabilité de la valeur du PH, une certaine quantité de tampon est ajoutée au réservoir de solution. Un film OSP dense, uniforme et modérément épais peut être obtenu en contrôlant la valeur du PH entre 2,9 et 3,1. Lorsque la valeur du PH est élevée, lorsque le PH est supérieur à 5, la solubilité de l'alkylbenzimidazole diminue et des substances de type huile sont précipitées ; Lorsque la valeur du PH est faible et inférieure à 2, la membrane formée sera partiellement dissoute.

Température de solution

Le changement de température a également un impact significatif sur la vitesse de formation du film. Plus la température est élevée, plus la vitesse de formation du film est rapide. Par conséquent, il est nécessaire de contrôler la température du réservoir OSP.

Temps de formation du film

Sous la composition, la température et la valeur de pH déterminées de la solution de réservoir OSP, plus le temps de formation du film est long, plus la formation du film est épaisse. Par conséquent, il est nécessaire de contrôler le temps de formation du film.