Carte PCB de perçage laser en cinq étapes

La carte PCB de perçage laser à cinq étapes est une carte multicouche de 18 couches de hauteur. Parmi eux, l'épaisseur diélectrique de la carte est de 200um et le diamètre du perçage laser est de 0,20 mm, qui est produit à l'aide du processus de perçage laser et de bouchage de résine. Le cuivre minimum du trou est de 18 um, le cuivre moyen du trou est de 20 um et le foret minimum du trou de cuivre est de φ 0,25 mm.

Avec la tendance croissante des produits électroniques modernes vers la portabilité, la miniaturisation, la haute intégration et les hautes performances, il existe de plus en plus de micro vias et de trous borgnes entre les différents niveaux de circuits. Le perçage mécanique traditionnel ne peut plus répondre aux exigences du développement technologique et a été remplacé par la technologie laser. Le laser présente des caractéristiques telles qu'une luminosité élevée, une directivité élevée, une monochromaticité élevée et une cohérence élevée, apportant des avantages inégalés au forage laser par rapport au forage mécanique.

Le perçage laser est un traitement sans contact, qui n'a pas d'impact direct sur le substrat et ne provoquera pas de déformation mécanique du substrat. Le perçage laser n'utilise pas d'outils de coupe dans le perçage mécanique et il n'y a aucune force de coupe ou autre effet sur le substrat. En raison de la densité d'énergie élevée, de la vitesse de traitement rapide et du traitement localisé des faisceaux laser lors du forage laser, cela a peu ou pas d'impact sur les zones non irradiées par le laser. Par conséquent, la zone affectée par la chaleur est petite et la déformation thermique du substrat est faible. Les faisceaux laser sont faciles à guider, à focaliser et à changer de direction, ce qui les rend faciles à coopérer avec les systèmes CNC et à traiter des substrats complexes. Il s’agit donc d’une méthode de traitement extrêmement flexible. Efficacité de production élevée, qualité de traitement stable et fiable.

Bien entendu, le perçage au laser a aussi ses inconvénients. Lors du processus de perçage au laser, les défauts les plus courants sont le mauvais alignement de la position de perçage et la forme incorrecte du trou. Les principaux facteurs affectant la qualité du perçage laser sont : les matériaux (y compris l'épaisseur de la feuille de cuivre, le type de résine, l'épaisseur de la couche d'isolation, le type de matériau de renforcement) et la capacité du système laser (y compris la distribution des trous traversants, l'espacement des trous traversants, la longueur d'onde du laser, la largeur d'impulsion laser, et adaptabilité au perçage de différents matériaux).

Image : PCB de forage laser à cinq étapes

Par rapport à la technologie traditionnelle de traitement des PCB, les cartes de circuits imprimés à perçage laser présentent les avantages suivants :

Haute précision :Les cartes de circuits imprimés percées au laser peuvent réaliser un perçage et une découpe de haute précision, avec une précision d'ouverture allant de 0,001 à 0,005 millimètre, et l'espacement des trous et la largeur du circuit contrôlés à moins de 0,02 millimètre. . Cela améliorera considérablement les performances électriques et la fiabilité du circuit imprimé.

Haute efficacité :Le circuit imprimé de perçage laser adopte une production entièrement automatisée, et la vitesse de perçage et de découpe est rapide, améliorant ainsi l'efficacité et la productivité de la production.

Large applicabilité :Les cartes de circuits imprimés de forage laser peuvent avoir une profondeur de perçage contrôlable, ce qui peut répondre aux besoins de traitement de diverses cartes de circuits imprimés, particulièrement adaptées au traitement de circuits imprimés à haute densité et à petite ouverture, de circuits fins et de circuits imprimés à haute fréquence.

Plus respectueux de l'environnement :le circuit imprimé de perçage laser n'a pas besoin d'utiliser de produits chimiques ni de marchandises dangereuses, il est donc plus respectueux de l'environnement.

La difficulté de production des circuits imprimés de perçage laser à cinq étapes est élevée, ce qui impose en conséquence des exigences plus élevées aux fabricants de circuits imprimés. En tant que fabricant de cartes de circuits imprimés avec 13 ans d'expérience dans la production, Sihui Fuji prend les 5S comme point de départ, renforce continuellement la formation et l'éducation du personnel, achète de nouveaux équipements de pointe, utilise des matériaux de haute qualité, adopte des méthodes de production avancées et contrôle divers aspects de opérations sur site. Des efforts sont déployés dans tous les aspects de la production pour améliorer la qualité des produits et fournir aux clients des circuits imprimés fiables et de haute qualité.

Image : Liste principale des équipements

La spécification du panneau d'échantillonnage

Article: carte PCB de forage laser à cinq étapes

Couche : 18

Matériau :TU-883+RO4450F

Épaisseur du panneau : 2±0,2 mm

Traitement de surface : ENIG

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