L'expérience de température et d'humidité constantes de pcb
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L'expérience de température et d'humidité constantes des cartes de circuits imprimés est une méthode expérimentale couramment utilisée pour tester la qualité des cartes de circuits imprimés électroniques. Cette expérience teste la stabilité de fonctionnement des cartes électroniques dans différents environnements en simulant leur environnement d'utilisation dans différentes conditions d'humidité et de température.
Les principes du test
Cette expérience utilise une chambre à température et humidité constantes pour maintenir une température et une humidité fixes. La carte de circuit imprimé électronique à tester est placée dans la chambre et sa qualité est jugée en testant sa stabilité dans différents environnements.
Les conditions géométriques et la fraction volumique des fibres ont leurs limites. Dans un système déséquilibré, la teneur en humidité de la résine est inégale et le gradient de teneur en humidité détermine la contrainte et la déformation de la distribution du gradient de matériau. Même si la teneur en humidité est uniforme, il existe une différence de gonflement entre les couches adjacentes du stratifié, ce qui entraînera également la génération de contraintes internes dans le matériau.
La teneur en humidité augmente l'élasticité de la résine époxy et réduit son module d'élasticité ; Le changement de module de matrice n'a presque aucun effet sur la résistance à la traction longitudinale et le module, tandis que le changement de quantité de film de matrice a un impact significatif sur la résistance à la traction longitudinale, la résistance au cisaillement intercouche et la résistance au cisaillement intercouche.
La diminution de la teneur en résine époxy causée par l'eau peut être inversée. Après modification du milieu extérieur et diffusion de l'eau, la capacité membranaire de la résine peut quasiment retrouver son niveau d'origine.
Cependant, pour de nombreux processus d'absorption d'eau, les changements de propriétés provoqués par l'eau sont irréversibles. Des changements irréversibles réduiront considérablement les fonctions physiques et mécaniques des données. Dans le même temps, la fonction anti-vieillissement des données peut être détectée par la boîte à température et humidité constantes simulant l'environnement atmosphérique humide.
Image : Chambre à température constante
La méthode de fonctionnement expérimental:
1. Placez la carte de circuit imprimé à tester dans une chambre à température et humidité constantes.
2. Réglez la température et l'humidité à l'intérieur de la chambre à température et humidité constantes pour répondre aux conditions environnementales requises par la conception de la carte de circuit imprimé à tester.
3. Effectuez des tests de stabilité sur la carte à tester dans une chambre à température et humidité constantes et enregistrez les données de test.
Précautions:
1. Avant l'expérience, vérifiez si la température et l'hygromètre dans la chambre à température et humidité constantes sont exacts pour garantir l'exactitude des données expérimentales.
2.Au cours de l'expérience, il convient de veiller à ce que la température et l'humidité extérieures n'affectent pas les résultats expérimentaux.
3. Pendant le processus de test, une attention particulière doit être portée au maintien de la stabilité du circuit imprimé à tester afin d'éviter tout écart dans les données de test.
Jugement de qualité :
En effectuant des tests de stabilité sur le circuit imprimé testé dans différents environnements, il est possible de déterminer si sa qualité répond aux exigences de conception. Si les différents indicateurs de test du circuit imprimé à tester dans la chambre à température et humidité constantes répondent aux normes de conception, la carte de circuit imprimé peut être considérée comme qualifiée en qualité. Sinon, il est nécessaire d'inspecter davantage et d'améliorer le processus de conception et de fabrication de la carte de circuit imprimé.
Une fois le test terminé, l'équipement de test doit être entretenu en temps opportun, les données et les enregistrements de test doivent être sauvegardés et les résultats du test doivent être analysés et résumés pour déterminer s'ils répondent aux exigences de la norme de produit.
