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À propos du testeur de sonde volante

Le test de sonde volante, également connu sous le nom de test de lit de sonde, est un processus de test crucial dans le processus de fabrication électronique. Son objectif principal est de vérifier si les composants électroniques, les circuits et les fils de connexion sur la carte de circuit imprimé sont normaux et de résoudre les problèmes éventuels tels qu'une connexion anormale, un court-circuit, un circuit ouvert, etc.

 

Pprincipe

Le test de sonde volante utilise un instrument de test de lit de sonde, qui vérifie la connectivité électrique entre différents points de la carte de circuit imprimé en contactant un ensemble de lits de sonde avec les composants de câblage et d'impédance sur la carte de circuit imprimé. Pendant les tests, il est généralement nécessaire de mesurer séparément les propriétés électriques de base telles que la résistance CC, la résistance CA, la capacité, l'inductance et d'autres paramètres de composants spécifiques.

 

Mméthode

Le test de la sonde volante du circuit imprimé doit être effectué sur une carte de circuit imprimé fermement fixée. Premièrement, les testeurs doivent choisir les outils, les méthodes et les séquences de test appropriés. Ensuite, selon le processus de test spécifié, contactez le lit de la sonde avec chaque point de test sur la carte de circuit imprimé dans l'ordre spécifié pour un test et un enregistrement spécifiques. Après le test, déterminez si le circuit imprimé répond aux exigences en fonction des résultats du test.

 

 

Aapplication

Les tests de sonde volante sont généralement effectués à différentes étapes du processus de fabrication de la carte de circuit imprimé, y compris les étapes de contrôle de la qualité avant, pendant et après la production. Grâce à ce processus de test, les problèmes sur la carte de circuit imprimé peuvent être efficacement identifiés, garantissant la qualité et la fiabilité de la carte de circuit imprimé, améliorant ainsi l'efficacité et la précision de l'ensemble du processus de fabrication. Le test de sonde volante est largement utilisé dans l'industrie de la fabrication électronique et constitue une méthode de test essentielle.

 

Electrical test

Image : test électrique

 

Sihui Fuji a mis en place un contrôle de qualité strict dans le processus de test des sondes volantes.

 

1. Vérifiez la précision de l'équipement de test à sonde volante : avant chaque utilisation de l'équipement de test à sonde volante, les techniciens doivent vérifier la précision de l'équipement pour garantir la fiabilité des résultats du test.

 

2. Appliquer strictement les normes de test. Sihui Fuji respecte les normes IPC de l'industrie, qui spécifient les exigences détaillées pour les tests de sonde volante sur circuit imprimé et effectuent des inspections complètes de la connectivité des cartes de circuits imprimés, des courts-circuits, des circuits ouverts, etc.

 

3. Enregistrez les résultats des tests. Après chaque test de sonde volante, le personnel technique doit enregistrer les résultats des tests, y compris les défauts et les problèmes de la carte, et classer et analyser ces problèmes.

 

4. Ajustement opportun du processus de production. Après avoir effectué des tests de sonde volante, Sihui Fuji évaluera les résultats des tests et ajustera en permanence le processus de production en fonction du type et de la quantité de problèmes pour garantir la qualité de la carte de circuit imprimé.

 

L'e-test est une étape importante avant l'expédition du produit. Renforcer les tests de performance électrique du substrat pour s'assurer que les produits expédiés aux clients sont de bonne qualité et ne causent pas de problèmes aux clients. Réaliser les besoins des clients est notre quête inébranlable.

 

Le test de la sonde volante est un processus de test extrêmement important dans la fabrication électronique, qui peut détecter en temps opportun et avec précision les problèmes sur le circuit imprimé, évitant certaines erreurs opérationnelles et pertes de production. Avec le développement continu de la technologie de fabrication électronique, cette méthode de test a également été continuellement améliorée, ce qui favorisera davantage l'innovation et le développement de l'industrie électronique à l'avenir.

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