Le test de vieillissement du PCB
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Avec le développement de la technologie électronique, le degré d'intégration des produits électroniques devient de plus en plus élevé, la structure devient de plus en plus délicate et le processus de fabrication devient de plus en plus complexe. Cela peut entraîner des défauts potentiels dans le processus de fabrication. Pour un produit électronique de bonne qualité, il faut des indicateurs performants et une grande stabilité. La stabilité des produits électroniques est influencée par des facteurs tels qu'une conception raisonnable, les performances des composants et le processus de fabrication global. À l'heure actuelle, la technologie de vieillissement à haute température est largement utilisée au niveau national et international pour améliorer la stabilité et la fiabilité des produits électroniques. Le vieillissement à haute température peut révéler des dangers cachés dans les processus de production tels que les défauts de composants, le soudage et l'assemblage à l'avance, garantissant que les produits d'usine peuvent résister à l'épreuve du temps.
Lors de la production de produits électroniques, il existe deux types de problèmes de qualité du produit causés par une conception, des matières premières ou des mesures de processus déraisonnables.
Le premier type est que les paramètres de performance du produit ne répondent pas aux normes et que le produit ne répond pas aux exigences d'utilisation. Le deuxième type concerne les défauts potentiels, qui ne peuvent pas être détectés par les méthodes de test ordinaires et doivent être progressivement exposés pendant l'utilisation.
Généralement, ce défaut nécessite que le composant fonctionne à la puissance nominale et à la température de fonctionnement normale pendant environ mille heures avant de pouvoir être complètement activé. De toute évidence, tester chaque composant pendant mille heures n'est pas réaliste et nécessite l'application d'une contrainte de chauffage et d'une tension de polarisation, telles que la réalisation d'expériences de contrainte de puissance à haute température, pour accélérer l'exposition précoce de tels défauts. Il s'agit d'appliquer des contraintes externes thermiques, électriques, mécaniques ou diverses sur les produits électroniques, de simuler des environnements de travail difficiles, d'éliminer les contraintes de traitement et les solvants résiduels et de faire apparaître à l'avance les défauts latents.
Le vieillissement du circuit imprimé auquel nous nous référons généralement se produit lorsque la carte de circuit imprimé est sous tension pendant un certain temps dans certaines conditions, et que certains paramètres de composants sur la carte de circuit imprimé changeront. Ce changement est lié à la durée d'utilisation de la carte de circuit imprimé, ce qui n'est pas autorisé pour certaines cartes de circuit imprimé à usage spécial. Par conséquent, de nombreuses cartes de circuits imprimés subiront un traitement anti-vieillissement avant leur croissance, de sorte qu'elles puissent être utilisées après la stabilisation du circuit, ce qui peut grandement améliorer la fiabilité et la sécurité.
Lors du test de vieillissement des cartes de circuits imprimés, elles sont généralement placées dans un environnement à température et humidité élevées pour un fonctionnement stable à long terme afin de simuler l'utilisation de produits dans des environnements extrêmes. En surveillant et en analysant en permanence les indicateurs de performance de la carte de circuit imprimé, tels que la résistance, la capacité, l'inductance, etc., observez la défaillance de la carte de circuit imprimé.
Dans les équipements industriels généraux, la température de travail subit généralement des changements alternés entre -40 degré et plus 55 degrés, et peut être en état de fonctionnement pendant une longue période. Par conséquent, il est nécessaire de tester ses performances et son taux de vieillissement dans le cadre d'un fonctionnement à long terme pour évaluer la qualité globale de la carte de circuit imprimé.
Le test de vieillissement des circuits imprimés présente de nombreux avantages. Tout d'abord, cela peut nous aider à vérifier la fiabilité des cartes de circuits imprimés, déterminant ainsi la durée de vie et le cycle de maintenance du produit. Il peut fournir aux équipes de production et de conception des informations importantes sur les performances et la conception du produit, améliorant ainsi la conception et la fabrication du produit pour le rendre plus adapté à l'utilisation et aux besoins des utilisateurs.
Le test de vieillissement des cartes de circuits imprimés nécessite non seulement des connaissances et des compétences professionnelles, mais également des normes de test et des procédures d'exploitation strictes. Ces normes et processus peuvent garantir la précision et la fiabilité des tests, améliorant ainsi la crédibilité et la praticité des tests de cartes de circuits imprimés.
