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Facteurs affectant l'épaisseur d'encre du PCB

L'encre de carte de circuit imprimé est un revêtement couramment utilisé dans l'industrie électronique, qui peut former une couche isolante sur la carte de circuit imprimé pour la protéger des interférences environnementales externes. Cependant, l'épaisseur de l'encre du circuit imprimé est un facteur très important.

 

Tout d'abord, l'un des facteurs affectant l'épaisseur d'encre des cartons est la viscosité de l'encre. Plus la viscosité est élevée, plus la fluidité de l'encre est faible, ce qui donne un revêtement d'encre plus épais. Lorsque la viscosité de l'encre est trop élevée, il est facile de rencontrer des rainures et des blocages d'écoulement, qui affectent la conductivité et l'esthétique du circuit imprimé. Par conséquent, la viscosité de l'encre doit être ajustée raisonnablement en fonction des différents scénarios d'application.

 

Deuxièmement, la rugosité de la surface de la carte de circuit imprimé affecte également l'épaisseur de l'encre. Si la surface de la carte est trop lisse, il est difficile pour l'encre d'adhérer à la surface pour former un film mince, ce qui peut conduire à une épaisseur de revêtement insuffisante et affecter la fiabilité du circuit. Si la surface est trop rugueuse, cela peut provoquer la formation de lacs d'encre, affectant l'esthétique et la fiabilité du tableau. En sérigraphie, plus la viscosité de l'encre sur la plaque d'impression est stable, mieux c'est. Mais après avoir été transférée sur le substrat, la viscosité augmente le plus rapidement possible.

 

De plus, le diluant de l'encre peut également affecter l'épaisseur du revêtement d'encre. Les diluants courants comprennent divers solvants organiques et l'eau. Lorsque la concentration de diluant est trop faible, la consistance de l'encre augmente et l'épaisseur du revêtement augmente également. Si la concentration du diluant est trop élevée, cela peut facilement entraîner une mauvaise fluidité de l'encre, affectant l'uniformité et l'épaisseur du revêtement.

 

En sérigraphie, la sérigraphie est également un facteur important affectant l'épaisseur de l'encre. La fonction de l'écran est de contrôler l'encre et de soutenir le modèle. La quantité de pénétration d'encre doit être égale à la quantité d'encre qui est transférée sur le substrat en remplissant chaque maille d'encre et en vidant complètement chaque maille autant que possible pendant l'impression.

 

De nombreux paramètres de fonctionnement affectent l'épaisseur de l'encre, tels que la dureté du grattoir, la forme de la section, la vitesse d'impression, la pression d'impression, la distance nette, l'angle de grattage, etc.

 

Le grattoir à encre est en caoutchouc élastique. Lors de l'impression, l'extrémité avant du grattoir entre en contact avec la plaque d'écran et forme un angle avec elle en même temps, en appliquant une pression et en se déplaçant, de sorte que l'encre dans le cadre de l'écran fuit à travers le maillage et est transférée sur le substrat.

 

Pour la forme d'interface du grattoir, plus le bord du grattoir est aiguisé, plus le contact de ligne est fin, plus la sortie d'encre est petite ; Plus le bord est rond, plus l'encre sera produite. Par conséquent, lors de l'impression, la forme de la section transversale du grattoir doit être correctement sélectionnée.

 

La température et l'humidité ont également un certain impact sur l'épaisseur de l'encre PCB. L'environnement à haute température peut favoriser la solidification rapide de l'encre et augmenter l'épaisseur du revêtement. L'environnement humide peut entraîner une perte de viscosité et de fluidité de l'encre, affectant l'épaisseur et l'uniformité du revêtement.

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