Analyse des causes du dépassement de la tolérance de perçage des cartes de circuits imprimés

Le perçage de carte de circuit imprimé dépassant la tolérance fait référence à l'écart de la taille de perçage par rapport aux exigences réelles. De nombreux facteurs peuvent entraîner une déviation du perçage, tels que les matériaux, les forets, les feuilles d'aluminium et les patins, qui peuvent tous affecter la précision du perçage.

1.Matériaux

Différents matériaux de circuits imprimés ont un impact significatif sur l'usure de la buse de forage, généralement selon les cartes double face ordinaires (quatre pièces par pile), 2500-3000 trous peuvent être percés ; 500 trous peuvent être percés sur des panneaux multicouches haute densité; Pour FR-4 (trois blocs par pile), 2 500 trous peuvent être percés ; Pour les matériaux FR-4 plus durs à Tg élevée, la réduction moyenne des paramètres est de 30-40 %. Si Tg est élevé, le module est élevé, la rigidité est bonne, le gauchissement est faible, mais la fragilité est importante et l'usure de la pointe du foret augmentera. Un contrôle incorrect et une usure excessive de la buse de forage peuvent entraîner une déviation du trou et des parois de trou rugueuses, et dans les cas graves, la plaque peut éclater.

L'influence de l'épaisseur du cuivre, de l'épaisseur de la carte et du fil de verre sur le perçage des cartes de circuits imprimés : la découpe de cuivre trop épais en formes de fils affecte la décharge des matériaux de coupe et la rugosité des parois des trous. Le fil de verre est le principal facteur affectant l'usure du foret, et des forets excessivement usés affecteront inévitablement l'apparition d'une déviation du trou. Plus la plaque est épaisse, plus l'usure est importante, donc le réaffûtage du foret sera particulièrement important.

feuille 2.Aluminium

Les feuilles d'aluminium percées pour les circuits imprimés ont généralement une épaisseur d'environ 0.17 mm, avec une certaine dureté de surface pour éviter les bavures à la surface des trous percés ; Cela nécessite également un certain degré d'élasticité, qui se déforme immédiatement lorsque le foret entre en contact avec le foret, permettant au foret de s'aligner avec précision sur la position en cours de forage, garantissant la précision de la position de forage. Le froissement des feuilles d'aluminium et l'inclusion entre les feuilles d'aluminium et les cartes de circuits imprimés peuvent affecter l'adhérence et la liaison entre les feuilles d'aluminium et les surfaces des cartes de circuits imprimés, entraînant des bavures. Une fois les bavures générées, les bavures soulevées soulèvent les tôles d'aluminium, les séparant du panneau et provoquant le développement des bavures vers la zone environnante. C'est la diffusion automatique des bavures. Une fois les bavures diffusées, les particules de poussière mélangées entre la plaque et la tôle d'aluminium lors de l'enlèvement des copeaux forceront la buse de perçage à changer de position de perçage, provoquant finalement une déviation et une rupture de la buse de perçage.

3. Plaque de base

Le tampon de perçage couramment utilisé pour les cartes de circuits imprimés sur des matériaux FR-4 est le panneau de pâte solide traditionnel, qui peut être divisé en densité moyenne et haute densité. Un bon tampon peut éviter une usure excessive de la lame de forage, car la pointe du foret tourne et frotte à grande vitesse dans le tampon, provoquant l'usure de la lame de forage. Si des impuretés sont présentes dans le tampon, cela accélérera l'usure de la lame de forage. Avoir une bonne dureté de surface, une planéité et un minimum d'impuretés sont les exigences de base pour les plaques de support.

4. Foret

Une mauvaise sélection des forets est également une raison pour dépasser la tolérance de perçage des cartes de circuits imprimés. Le matériau, le diamètre, l'angle vif, la rainure de coupe et d'autres facteurs du foret affecteront directement la qualité du forage. Si le mauvais foret est sélectionné, il est facile que le forage dépasse la tolérance.

De plus, un contrôle incorrect du processus de perçage peut également conduire à un perçage de la carte de circuit imprimé dépassant les tolérances. Le processus de perçage nécessite un contrôle strict de facteurs tels que la vitesse de rotation, la vitesse d'avance et la lubrification de la coupe. Si ces facteurs ne sont pas ajustés raisonnablement, ils auront un impact négatif sur la qualité du forage, conduisant à des situations de dépassement des tolérances.

Sihui Fuji renforce continuellement les mesures de contrôle à partir des cinq dimensions de l'homme, de la machine, du matériel, de la méthode et de l'environnement (5M), y compris le personnel, les machines, les matériaux, les paramètres de forage, les méthodes, la température, l'humidité, la tension et d'autres facteurs, pour s'assurer que les produits forés répondent aux exigences du client.